Минимальное сечение сухого строганного бруса 100х100 мм
Производство сухого строганного бруса, без лукавства, ювелирная работа. Это очень сложный технологический процесс, как минимум четыре этапа. Только 3 ручные переборки, и долгая мягкая сушка с увлажнением. Чем толще сечение бруса, тем более «капризный» процесс. С минимальным сечением 100х100 работа самая простая
Производство сухого строганного бруса 100х100 мм
- Сортировка при приемке
К нам заходит нестроганный брус естественной влажности с пилорамы размером примерно от 100 до 105 мм, мы его вручную перебираем. Смотрим внимательно за: геометрией, проверяем пороки древесины (синева, гниль, обзол, присутствие короеда, механические повреждения). Укладываем в сушильные пакеты через прокладки, храним на свежем воздухе перед сушкой
- Сушка в камерах
Это очень ответственный этап. От этого этапа зависит качество, внешний вид готового материала в целом. Должна быть мягкая сушка с увлажнением. На данном этапе брус сильно усыхает. Происходят существенные потери влаги, что ведет к потере объема и к линейным изменениям
- Сортировка после сушки и заключительная после прохождения станка
Недопустимые трещины мы откладываем. Далее строжка. При подаче в станок производим уже заключительную сортировку и получаем готовый брус заявленного размера. В данном случае 100х100 мм
Изготавливаем сухой строганный брус 100х100 мм из двух пород древесины
Для того чтобы получить хорошее качество необходимо иметь хорошее оборудование, достаточно электроэнергии и самое главное опыт. Производство сухого строганного бруса занимает в среднем от 2,5-3 недель. Зависит от сечения бруса. Чем толще сечение, тем более долгий процесс, если минимальное сечение, то и процесс быстрее. Повторимся это ювелирная работа. Для того что бы найти оптимальные параметры пришлось поэкспериментировать ни на одном кубе материала