Пиломатериалы из лиственницы, хвои
Блок хаус Имитация бруса Доска Брус
+7 (911) 779-95-43
+7 (812) 920-25-62
Готовый брус получают из бревна, распиливая на ленточной или дисковой пилораме. На выходе получают либо квадратное, либо прямоугольное сечение бруса в зависимости от размера бревна.
При распиловке бревна на пилораме получают брус естественной влажности. Из бруса естественной влажности строганием на четырехстороннем станке получают готовый строганный брус. Если необходимо получить сухой, то перед строжкой необходимо его высушить в сушильных камерах.
Этапы производства готового бруса |
||||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Бревно | Распил бревна | Брус |
По физики-механическим свойствам сухой строганный брус ничем не отличается от строганного бруса естественной влажности. За исключением того, что со временем последний брус, неизбежно, начнет коробить, разрывать и может местами посинеть.
Так получают готовый брус для строительства, который используют, как правило, для перекрытий, столбов, в каркасном строительстве и во многих других сферах. Из него строят дома. Так, например, брус 100*150, 150*150 применяют для строительства летних домов (временного проживания). Более теплый брус 200х200 мм используют для строительства домов уже для круглогодичного проживания.
В такой стране, например, как Финляндия строительство ведется только с использованием сухих пиломатериалов. Естественная влажность у них идет только на опалубку. |
Если по каким то причинам нет возможности использовать брус сухой строганный, то хороший вариант использовать «лежалый», как это делали до недавнего времени, подвергая его сушению от 1 года до 2 лет.